若风机的风量和风压满足不了设计要求或者由于增加新的脱硫项目,采用新的设计时需要进行风机改造了，晟源科技可以根据用户实际需要提供全套解决方案，对风机进行整体改造，也可以对风机部件（包括机壳、叶轮、进风口、调节门、进出口软连接、主轴、传动组、电动机等)进行改造，改造后的风机满足生产、工艺、节能环保要求。
31 2021.03空气预热器是锅炉本体内一个重要的热交换设备。目前市场上使用的空气预热器类型比较多，中大型锅炉主要使用回转式空气预热器，风罩式中小型以下锅炉主要使用管式及导热式空气预热器，这两种空预器优缺点各有所长，但都存在着一个共同的缺点——易堵灰及低温段产生腐蚀。分析其原因很多，主要为锅炉在满足环保部门强制性超低排放要求之后，加装了脱硫脱硝设备，产生的硫酸氢铵，在146-270℃范围内就成为液态，液态的硫酸氢氨（NH4HSO4）容易捕捉到烟气中的飞灰，形成融盐状的物质，粘附在烟道尾部的空预器换热管束外表面上，造成空预器
31 2021.03空气悬浮鼓风机风叶不动我们该怎么办呢？今天晟源科技给大家简单分析一下：该故障在电容启动式空气悬浮鼓风机上为常见。这种故障的主要原因有：电容无容量或严峻漏电，或启动绕组损坏等拆下原电容，用一只好的电容接上试一试。若换上新电容后，鼓风机正常运转，说明故障确实是电容损坏所致。假如换上新的电容后，空气悬浮鼓风机还不正常，多为空气悬浮鼓风机内部启动线圈损坏所导致的，只有更换线圈才能排除故障。
22 2021.03空气悬浮鼓风机转速较高，电机运行正常，转速提高，一次风机出口风压明显增大，外轴流风、外旋流风和内旋流风的风压基本能达到50～60kPa，出口风压明显变大，可维持在60kPa以上，比普通风机提高至少4kPa。电机电流、功率均较小于额定值，风机运行稳定无异常。火焰形状调整灵活，窑内火焰的形状与长度可控制在合理的范围内，确保窑内烧成带的长度和烧成温度，火焰顺畅有力、形状稳定，提高了窑煅烧的稳定性。
25 2021.02风机是产业轮回水体系的常用装备之一，其宽泛使用于石化、化纤、化工、冶金、生化、轻工、电力、制药和空调制冷体系等产业平台。现在轮回水体系的水冷却塔是通过电机动员风机滚动，抽去水中的热量，从而到达降温目标，不过使用电机动员风机滚动需求花消大批电能。为此，对水冷却塔风机进行去电机的节能风机改造，革新后水冷却塔风机不再使用电机动员，而是用冷却后充裕的水压推进水轮机动员风机滚动，到达降温目标及节能目标。节电节能一直是工程技术职员永远追求的指标。
22 2021.011、在风机改造节能过程当中风机计划选型时必要同时斟酌管网实际环境，在装置风机时需留意进进口管路的改革相符计划请求。由因而改革名目斟酌实际环境一样平常倡议： 2、入口面积小于改造风机时，需把入口管路一路改革，环境不允许时倡议入口变径管分散角度不大于5°。 3、进、出口管路偏向需与风机进进口偏向同等，一样平常误差不要跨越5° 4、入口弯管间隔风机入口至多1.5D。(D为风机入口当量直径) 5、出口弯管间隔风机进口至多1.5D。(D为风机进口当量直径) 6、风机管路焊缝处滑腻过渡，过剩的管料在焊接时需切割掉。
13 2021.01连云港晟源科技有限公司的炉内深度低氮燃烧技术（DLNC），强调炉内深度脱硝、炉内高效超低硝燃烧；炉内深度脱硝的深度表现在二次风深度分级、较低一次风率、深度的料层低氧燃烧技术、深度的料层飞灰催化燃烧技术；炉内高效超低硝燃烧的高效表现在追求炉内脱硝效率的大化（60-70%与床温有关），但不刻意追求炉内脱硝效率的大化这是为了照顾到SNCR系统正常脱硝需要的烟气温度。“DLNC+SNCR提效”才能保证CFB锅炉烟气脱硝超低排放。
13 2021.01空气悬浮鼓风机使用空气悬浮轴承，高效叶轮和直接耦合技术，使其成为当今节能产品的重要组成部分。那空气悬浮鼓风机有哪些优势呢？今天给大家简单分享一下： 1.空气悬浮轴承是根据航空技术开发和制造的。在运行过程中，旋转轴与轴承之间没有物理接触点。它以空气为介质，无润滑油，无摩擦，能耗低，稳定可靠使用效率高，可用于造纸，印染，化工，市政环保等领域。领域。
12 2021.01今天给大家简单分享一下脱硫增氧风机维护及调整模式： 1、脱硫增氧风机正常运行时，严禁全关排气门和超负荷运行。 2、气罐内污水、储油低于游标尺，气压表无压力显示，滴油嘴无油滴。严禁操作。 3、 新脱硫增氧风机运行240小时后须更换润滑油，发现变黑变稠时须及时更换润滑油。更换方法：打开油箱加油孔盖，取下供油滤清器 4、拆卸风机时，应测量配合尺寸，做好记录，并做好标记，确保装配后能保持原配合要求。 5、建议脱硫增氧风机每年检修一次，更换润滑油及相关易损件。
12 2021.01在风机改造中，如果氧化空气过热水管的喷嘴在主管的交界处严重结垢，则脱硫系统的氧化空气量将不足。 氧化风扇入口处的纤维和灰分是水垢的主要成分。 原因如下：氧化风扇周围的粉尘污染严重； 因为主风管降温水是湿的，所以集管相对干燥，并且容易积聚。 污垢; 氧化风扇入口处的过滤器材料不够好，导致纤维不时脱落。 还有更多的固体很难溶解在氧化空气减温水中，这将在一定程度上增加堵塞的可能性。
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