生物质炉SNCR脱硝技术

高分子SNCR脱硝工艺流程 固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOx还原成N2和H20。

燃煤改燃气SNCR脱硝技术

传统的洗煤方法可洗去不燃性矿物原料中的一部分汞，但是不能洗去与谋中有机碳结合的汞。这样只能是将煤中的汞转移到了洗煤废物中，但这对减少烟气中的汞还是有积极意义的。在洗煤过程中平均51%的汞可以被脱除。

燃油炉SNCR脱硝技术

高分子SNCR脱硝工艺的技术特点 1、脫硝效率高;众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40-60%之间，而高分子SNCR脱硝效率可达85%以.上。 2、工艺简单，使用方便，空间布置灵活;标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。 3、项目一次性投资少。气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。 4、脱硝能耗少，使用成本低。工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置20" 30kW

链条炉SNCR脱硝技术

具有节能和清洁的效果。在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或清除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的效果。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。 脱硝系统安全性好。和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子SNCR脱硝工艺不利用氨水或者液氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑氨水运输及存储所带来的安全问题。因此SNCR在脱硝工艺上的安全性大大提高。

容器设备内外温度调控技术

YS-1耐高温隔热保温涂料 耐高温隔热保温涂料都选用了纳米陶瓷空心微珠、硅铝纤维、志盛威华耐高温溶液，各种反射材料为原料，耐温幅度-80—1800℃，可以直接面对火焰隔热保温，志盛导热系数都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热保温抑制效率可达90%左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失，也可以防止物体冷凝的发生。

高温高压管道表面温控技术

本公司发明的外墙隔热保温涂料，涂料为单组分骨白色浆体，耐温幅度-30--120℃，具有高效、薄层、隔热保温、装饰、防水、防火、防腐、绝缘于一体的新型太空节能反射隔热保温涂料,涂料能在物体表面由封闭微珠将其连接在一起的三维网络陶瓷空心屏蔽结构，涂料的绝热等级达到R-30.1，热反射率为90%，涂料导热系数只有0.04W/m.K，能有效抑制太阳和红外线的辐射热和传导热，隔热保温抑制效率可达90%左右，能保持70%物体空间里的热量不流失。

过热器省煤器表面温控技术

产品性能 1：耐高温隔热保温硅晶胶涂层具有红外热能辐射和屏蔽热量传导诸多特点，其突出性能优于其他绝热材料8－10倍。 2：耐高温隔热保温硅晶胶涂层可应用于在体积、重量上受到限制的各种场所（经认可）1mm厚的热辐射率约达到90%-95%，相当于10mm厚的R值为20的聚苯乙烯泡沫塑料。 3：耐高温隔热保温硅晶胶涂层具有防潮、防水汽的明显功能，可阻碍水汽冷凝，可防止被绝热体表面的氧化（如钢管、锅炉等），同样重要的是，在接触到潮湿环境时其隔热性能不会下降。 4：耐高温隔热保温硅晶胶涂层可应用于在体积、重

气固分离器表面温控节能技术

我公司生产高温隔热防磨抗腐硅晶胶涂层，采用先进的工艺与技术精制而成，各项技术指标达到标准CB-4653-84的要求，具有隔热性高，涂层粘结牢固，防磨防腐，耐急冷热，节能效果好，使用寿命长等特点。克服了国内某些同类产品节能效果不明显，容易脱落、开裂缺点等。