树脂熔敷技术

连云港晟源科技有限公司是一家高新技术企业，通过多年的自主研发和工艺试验，成功研发出具有自主知识产权的用于解决循环流化床锅炉磨损的并能现场进行施工的水冷壁合金防磨机器人装置、专用材料和熔滴熔敷工艺方法，已取得十余项发明和实用新型专利。 全自动合金熔敷防磨技术工艺简介 1 熔敷技术是利用熔敷热源将具有一定性能的材料熔敷在基体(工件)表面上，形成冶金结合的一种熔敷工艺过程。利用熔敷的方法在焊件表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层。 2 全自动合金熔敷系统既采用分布式变流熔敷系统、粉心合金熔丝熔敷

防磨根部特殊处理

由于贴壁流的流速对水冷壁管磨损影响很大，且在无法改变物料性质、浓度时，降低贴壁流速度将会大大降低水冷壁磨损速率。为此引入了防磨梁技术，如图3所示，贴壁流在下降过程中遇到了阻挡的横梁，使流速降低，并且在这一过程中，部分颗粒改变了流动方向，致使贴壁流的颗粒也减少，因此磨损也会进一步减少。但是，传统防磨梁在“大范围”降低水冷壁磨损率的同时却无法解决防磨梁根部的“倒八字”磨损问题。究其原因，主要为：贴壁下行物料和上行物料在防磨梁上方形成“漩涡”；贴壁下行物料碰到防磨梁后有部分物料反弹到受热面上。

蓝铬泥防磨

用耐火材料将燃烧窒周围水冷壁覆盖起来，目的是提高燃烧区域的温度。国内各火力电厂的燃烧室几乎都采用普通的塑性料，通称浇注料。这种浇注料虽然价格上低廉一些，但易脱落、打泡、爆裂等，传热系数差。如使用蓝泥技术施工，具有壁薄、粘附性强、不打泡、不爆裂，且能延长二个大修期寿命，且导热系数也非常好。

经纬状防磨

水冷壁拜尔节能经纬防磨型新技术是将经纬板纵横分层安装在炉膛四壁，使携带物料冲刷水冷壁的贴壁流上下左右得到有效疏导，达到改变物料流流向降低物料流流速，隔离物料流与水冷壁的调整碰撞，极大降低物料颗粒对水冷壁切削磨损的目的，从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。 经纬型水冷壁防磨新工艺已被多台锅炉采用，运行实践证明水冷壁加装经纬型防磨后磨损明显减轻，连续运行年水冷壁管磨损不超过 0.1mm，尤其是浇注料过渡区不再采用其他任何防磨措施，也不会因水冷壁磨损泄露产生停炉的烦恼

热喷涂

热喷涂原理 ●热喷涂是采用各种热源使无机涂层材料加热熔化或半熔化; ●然后用高速气体使无机涂层材料分散细化并高速撞击到基体表面; ●形成无机涂层的工艺过程。 工期保证措施 A科学的施工方案为本工程质量和工期提供了技术的保证。 B先进的施工组织和管理为按期完工提供了管理保证。 C切实可行的工程进度安排为按期完工提供了计划保证。 D根据项目情况调配性能先进、足够的施工设备和零配件、材料，完善的物流保障体系，为工程保质保量按期完工提供了物质保证。 E经验丰富的施工人员，包括技术专家、项目经理和各工种的操作人员为

钢厂烧结机新型直燃炉脱硝技术

直燃炉由燃烧系统、烟气系统和控制系统三部分组成: 1、燃烧系统由燃烧器、助燃风系统、燃气供应系统和点火系统组成。 a 燃烧器:共设置2个燃烧器，在烟道内呈对冲布置，以利于加热后的烟气混合均匀(利于烟道热膨胀均匀和SCR入口温度均匀); b 助燃风系统:正常情况下，以烟气为助燃风， {:img_alt} 在故障状态下，切换到空气助燃; c 点火系统:采用等离子点火;世出 2、烟气系统由烟气分流装置、燃烧室和混合室组成，烟气经分流装置分成三股，两侧的2股从外侧流经燃烧室,进行一次预热。之后与中间