永磁调速机

永磁调速技术简介

永磁涡流调速器是基于电磁感应原理的新型电机系统调速节能装置，具有高效节能、减小系统振动、可靠性高、可实现空载启动和过载保护、适应环境能力强等优点。该技术的发展对提高电机系统的运行效率，促进我国节能减排政策的实施有深远意义

调速是目前实现风机、泵类等离心式负载系统节能的方式，现在常用的调速装置有液力耦合器和

变频调速器。液力耦合器利用机械功与工作油动能之间的转换传递扭矩，虽然结构简单，投资较少，使用寿命长，可实现无级调速和空载启动，但能量转换效率低，调速精度差，工作油易老化需定时更换，正逐渐退出风机、泵l类设备调速节能的市场。变频调速器属于电气调速，是日前应用广范、节电效果显著的调速方式，但变频器是复杂的电子设备，可靠性低，故障率高，对环境和电网质量的要求较高，且易产生谐波污染影响电网，需增加谐波治理设备。且应用高压变频器时，甚至需要建造专门的空调房间以降温和隔尘。

永磁涡流调速器是近年发展起来的新型调速技术，属于机械调速方式，结构简单，可靠性高，节能效果显著，制造和维护成本低，可在恶劣的环境中工作。永磁涡流调速器主设备不用电，不会受电力质量的影响，对电网也没有谐波污染。不同于硬机械连接的传动设备，永磁涡流调速器是通过转子间的气隙磁场相互作用来传递转矩的。不仅允许转轴之间存在一定的安装对中误差，还能够消除电机和负载之间的振动传递，有效减少系统的振动，延长产品寿命。永磁涡流调速器可实现无级调速，调速范围高可达98%。调节永磁转子和导体转子间的啮合面积，能够实现系统的轻载启动和过载保护，降低电机的启动电流和流体对管网的冲击，延长系统中主要设备的使用寿命，提高系统的运行可靠性。以永磁涡流调速器目前的应用情况来看，其节电率约为10-60%，在调速节能市场具有很大的竞争优势。

相比于液力耦合器和变频器，永磁涡流调速器兼具高效节能和简单、可靠的优点，为电机系统的调速节能提供了一种更优的方案。

新型磁屏蔽式永磁调速技术简介

区别于市场上其他永磁调速器，吉玄节能公司应用的是一种独特的技术以区别于市场上其他永磁调速器，即磁屏蔽式套筒永磁调速器（发明专利ZL201610083881.7)。

其具体原理为:导体转子可安装在负载一侧、永磁转子安装在电机一侧，永磁转子被导体转子完全包围，这样永磁转子的外圆柱面与导体转子的内圆柱面完全相对，这两个表面之间设计有一定的间隙，即为"气隙"。在气隙中间安装磁屏蔽套筒，磁屏蔽套筒为圆筒状部件，该部件被驱动装置驱动并与永磁转子同步转动，同时可以沿轴向移动。

如果永磁转子没有被磁屏蔽套简屏蔽，导体转子的内表面获得了高的磁场强度，接收的磁场磁通量大，电机转动后负载的转速高、传递的扭矩大，随着屏蔽套筒在气隙中不断插入，导!体转子内圆柱表面处的磁场强度不断降低、磁通量不断减小，导体转子的转速不断降低，当屏蔽套筒完全遮盖住永磁转子，导体转子的转速低，表现为电机功率下降，实现节能目标，如图所示:

产品构成方案

1、执行系统构成

采用空心拉杆形式控制磁屏蔽套筒移动实现调节功能，如下图所示:

1、负载轴（或电机轴）2、连接套3、导体转子4、永磁转子5、导杆6、拉杆7、磁屏蔽套筒8、连接套9、电机轴（负栽轴）10、液压调节装置

利用位移传感器对屏蔽套筒开始位置和终止位置进行检测，从而保证设备工作在安全范围。液压调节装置包括了液压缸、旋转液压接头和液压站，液压系统自身具有位移补偿功能，保证了磁屏蔽套筒位移的，同时保证了调速器的度。

2、控制系统构成

通常永磁调速系统由永磁调速器、磁屏蔽位移执行器、控制信号源、就地显示控制箱、远程控制系统、电缆等设备组成。

永磁调速器安装在电机和负载之间，传递扭矩，通过永磁调速器的调节机构实现导体转子与永磁转子之间的磁场强度和磁通量的变化，从而实现对负载端转调节化。磁屏蔽磁场越少,通过永磁调速器传递的扭矩越大，负载转速越高:磁屏蔽磁场越大，通过永磁调速器传递的扭矩越小，负载转速越低磁屏蔽移动由位移传感器将位移量以4-20maA的标准电流信号反馈到DCS或PLC系统，由于位移量与负载的转速、风压、风量具有匹配的对应关系，这样 DCS可以根据工艺需要，对液压系统的电磁换向阀发出开关量信号，电磁阀动作可以控制磁屏蔽套筒的前进、后退与停止，实现负载转速的变化，控制电磁阀的电源为24v。控制箱包括就地控制和远传控制，如右图所示:

液压系统自身具有位移补偿功能，并具有极高的灵敏度和精度，保证了磁屏蔽套筒的位移，即保证了调速器的精度。

3、通讯方式

预留标准通讯接口，与各监控平台无缝连接。

产品技术优势

改造工程无需重做电机基础

改造过程为:换下原设备的联轴器，在电机轴上直接安装永磁转子和磁屏蔽套筒做成组件，在负载一侧直接安装导体转子就可以实现改造要求，无需重新制作电机基础。

永磁技术特点对比表

产品型号方案

应用范围